冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)：冷卻塔的維護(hù)保養(yǎng)工序分三個(gè)階段，即停機(jī)后的清洗保養(yǎng)，開機(jī)前的檢查調(diào)試，正式開機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。
1冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
① 檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動(dòng)，及時(shí)時(shí)行修補(bǔ)、固定。徹底清布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。
② 徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。
③ 檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點(diǎn)，及時(shí)補(bǔ)膠。
2、散熱系統(tǒng)
① 清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時(shí)行修補(bǔ)更換。裝填時(shí)注意布放緊密，不留間隙。
② 清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進(jìn)行修補(bǔ)更換。擋水簾碼放時(shí)要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。
3、傳動(dòng)系統(tǒng)
① 電    機(jī)：檢查電機(jī)的接線端子是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，電機(jī)接絲盒作密封，電機(jī)軸承加油潤滑，電機(jī)外殼重新噴漆。長期停機(jī)，建議業(yè)主每個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)3個(gè)小時(shí)，保持電機(jī)線圈干燥，并潤滑軸承表面。
② 減速機(jī)：檢查減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，如有異聲，立即更換減速機(jī)軸承。
③ 皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時(shí)建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動(dòng)螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。
④ 風(fēng)    扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)胴間隙，并進(jìn)行調(diào)整。
4、塔體外觀
① 對風(fēng)胴、塔、入風(fēng)導(dǎo)板進(jìn)行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。
② 重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
③ 檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時(shí)予以修補(bǔ)。
④ 檢查塔體壁板立縫處是否嚴(yán)密，必要時(shí)重新刷膠修補(bǔ)。
5、冷卻塔附件
① 檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修理、更換。
② 對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
③ 檢查進(jìn)、出水管，補(bǔ)水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風(fēng)胴包裹密封，以防雜物進(jìn)入冷卻塔內(nèi)部。
2冷卻塔開機(jī)前的檢查、調(diào)式
① 去掉風(fēng)胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。
② 認(rèn)真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
③ 檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
④ 調(diào)整扇葉角度，測度電機(jī)電流，使其達(dá)到佳工況標(biāo)準(zhǔn)。
⑤ 調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。要求具備，正式開機(jī)。
3冷卻塔運(yùn)行中的巡視、檢查
① 定期巡視檢查運(yùn)行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況。
② 認(rèn)真測試?yán)鋮s塔進(jìn)、出水溫度、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。
③ 仔細(xì)檢查電機(jī)、減速機(jī)等傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實(shí)際工況。
④ 發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。